Интревью с руководителем завода производителя о сваебойном копре РАПТОР (RAPTOR BS12) :

• Расскажите об особенностях сваебойной установки RAPTOR BS12.

RAPTOR BS12 – это гусеничный копер российского производства, который по своим функциональным возможностям является аналогом импортных сваебойных машин, а по соотношению «цена/функциональность» даже превосходит их. Его несомненное преимущество перед отечественными сваебойными установками (в частности, такими широко распространенными в России и странах СНГ, как сваебой СП 49) заключается в том, что он оснащен полноповоротной гидравлической копровой базой, а также позволяет быстро сменить навесное оборудование. С помощью сваебойной установки РАПТОР можно как погрузить в грунт забивные сваи, так и произвести широкий спектр буровых работ. 

• Какие преимущества имеет полноповоротный сваебойный копер?

Наличие полноповоротной платформы позволяет сваебойной установке, не меняя положение своего положения, забить сразу несколько свай и обслужить большую площадь строительного пространства. К примеру, сваебой СП 49, сконструированный еще несколько десятилетий назад и изготовленный на базе трактора Т-170, такой возможности не имеет. Он оборудован мачтой, которая расположена сбоку от базовой машины. При такой конструкции сваебойной установки для погружения каждой сваи необходимо переместить копер, изменить его положение. Это требует дополнительных затрат времени, особенно если схема расположения свай является не последовательно-рядовой. А полноповоротный копер только благодаря тому, что мачта может вращаться на 360?, имеет производительность почти в два раза больше, чем СП 49. Кроме того, данная сваебойная установка самостоятельно подтягивает забивные сваи, не требуя присутствия на площадке дополнительной техники, отличается маневренностью. Очевидно, что, осуществляя свайные работы с ее помощью, можно получить существенную экономию времени.

• Какое навесное оборудование можно использовать для сваебойной машины RAPTOR BS12?

В базовой комплектации сваебойная машина оснащена дизель-молотом с массой ударной части 2500 кг, который предназначен для погружения железобетонных свай длиной до 24 метров и сечением 300х300 мм, 350х350мм. При необходимости установка RAPTOR BS12 может комплектоваться гидромолотом с массой бабы до 3-3,5 тонн, а также гидравлическим вращателем для бурения лидерных скважин, устройства буронабивных и буроиньекционных свай. Важно, что смена навесного оборудования на сваебойной машине происходит очень быстро.

• Какие еще особенности сваебойной машины RAPTOR BS12 можно отметить?

Осуществлять работы с помощью данного копра можно уже через час после его доставки на стройплощадку. Трансформация сваебойного техники из транспортного положения в рабочее занимает совсем немного времени. Для сравнения: широко применяемым сваебойным гусеничным копрам КГ-12, КГ-16, КГ-20 требуется для этого несколько дней.
Важно, что копер RAPTOR BS12 адаптирован к работе в тяжелых российских условиях. На нем установлена импортная гидросистема управления мачтой, агрегатный насос, гидрораспределитель, гидромоторы хода и поворота, блоки управления "Bosch Rexroth" (Германия), гидроцилиндры"Hydrauto" (Швеция) с демпферами, центральный коллектор "Haldex" (Германия), РВД "Manuli" (Италия), пресс-масленки "Wurth" (Германия), фильтроэлемент рабочей жидкости "Hydac Filtertechnic" или "Internormen"(Германия), экономичный и простой в обслуживании двигатель ЯМЗ. Гусеничный ход сваебойного копра с элементами производства фирмы "Italtractor" (Италия) характеризуется высокой надежностью и долговечностью и обеспечивает эффективную работу копра на любых видах грунта.
Х-образная конструкция гусеничной рамы гарантирует высокое сопротивление изгибу и скручиванию. Двускатная поверхность гусеничных балок придает им дополнительную прочность и предотвращает налипание грунта. Направляющие ограждения на гусеничных балках сваебойного оборудования предотвращают сход опорных катков с гусеничных лент.
Гидромоторы хода "Bosch Rexroth" (Япония) и редукторы хода "Trasmital Bonfiglioli" (Италия) или "Lohmann Stolterfoht" (Германия) обеспечивают повышенную надежность копра при передвижении, а также необходимое тяговое усилие при преодолении подъемов и при выполнении поворотов.
Опорные и поддерживающие катки "Italtractor" способны выдерживать интенсивные нагрузки и рассчитаны на длительный период эксплуатации. Специальные резинометаллические уплотнения обеспечивают герметичность катков, защищают их трущиеся поверхности от пыли и грязи.
Механизм натяжения "Italtractor" обеспечивает надежную работу копра на протяжении всего срока службы.
Траки "Italtractor" имеют высокую прочность, обеспечивают надежное сцепление с грунтом и надежную работу сваебойного оборудования на любых видах грунта.
Прочная и просторная кабина имеет все необходимое для того, чтобы работа оператора была максимально продуктивной и комфортной:
гидроопоры "Simrit" (Германия), уменьшающие вибрацию;
резиновые уплотнения на дверях и люках, обеспечивающие шумо- и теплоизоляцию;
кресло "Grammer" (Германия) с эргономичным профилем и широким диапазоном регулировок;
удобно расположенные органы управления "Bosch Rexroth" (Германия) с низким усилием на рычагах и педалях;
отопитель "Webasto" (Германия), создающий дополнительный комфорт;
хороший обзор, обеспечивающийся большими окнами кабины, стекла которых выполнены плоскими для быстрой замены в случае их повреждения;
приятным дополнением является и кондиционер "Webasto" (Германия), обеспечивающий комфорт при работе в жарком климате.

• Кто является производителем сваебойной техники RAPTOR BS12?

Сваебой RAPTOR BS12 разработан и произведен компанией ВРЗ. Данное предприятие входит в группу компаний «Гидроспецфундаментстрой». Одним из основных направлений его деятельности является разработка, изготовление и ремонт оборудования, с помощью которого производятся свайные работы и буровые работы. В числе его разработок - и полноповоротный копер RAPTOR BS12. ВРЗ обладает хорошей конструкторской и производственной базой. Не являясь промышленным гигантом, он нацелен на решение конкретной проблемы каждого заказчика, вырабатывает индивидуальный подход к клиентам, является достаточно мобильным и близким к потребителю.

Предлагается ли сервисное обслуживание сваебойной машины RAPTOR BS12?
Завод предлагает гарантийное обслуживание в течение года, а затем – постгарантийный сервис. Большой плюс для покупателей техники заключается в том, что предприятие расположено на территории ЮФО, и сервисное обслуживание осуществляют квалифицированные специалисты завода, а не посредники. Тот, кто сталкивался с дорогим и занимающим массу времени сервисным обслуживанием сваебойного оборудованим иностранных производителей, оценит данное преимущество.

см. Подробнее о Сваебойном копре РАПТОР RAPTOR BS12

Более пяти лет назад в далекую бухту Хатырка на Чукотке был отгружен первый серийно изготовленный сваебойный гидравлический молот РОПАТ. Потребовались менее трех лет, чтобы новосибирские молоты конструкции Виктора Кувшинова стали самыми популярными сваебойными гидравлическими молотами в России и СНГ. Более двухсот новосибирских машин работает ныне от Одессы до Чукотки и от Ямала до Астаны. Фундаменты тысяч объектов промышленного и гражданского строительства были возведены ими в самых сложных климатических и грунтовых условиях. И чопорные мегаполисы и никому не известные поселки «на краю географии» приняли молоты РОПАТ в качестве основной машины для возведения фундаментов своих строительных объектов.

 

С высоты первых лет рыночного дебюта проекта РОПАТ можно смело сказать,

что 15 лет работы конструкторского бюро под руководством Виктора Кувшинова были потрачены не зря. Практическая реализация идеи самого производительного

и экономичного в мире сваебойного гидромолота была успешно осуществлена.

Ремесло поверяется торжищем – гласит старинная русская пословица. И российские строители, люди далеко не наивные, а наоборот сверхтребовательные и зачастую придирчивые, в массовом порядке проголосовали рублем за новосибирские сваебойные гидромолоты. И это несмотря на то, что за российский рынок сваебойных гидромолотов, в период его расцвета, бились все известные зарубежные монстры этой отрасли.

Даже, несмотря на то, что первые серийные молоты имели ряд «детских болезней», неминуемых в любом сложном техническом проекте, а уж тем более в таком революционном, как молоты РОПАТ, экономическое преимущество новосибирских машин на российском рынке сразу оказалось очевидным. К 2009 году, когда все конкретные технические проблемы, выявившиеся при опыте эксплуатации сотен молотов, были устранены, экономика возведения фундаментов молотами РОПАТ стала вне конкуренции. Но, что делать, в строительную отрасль пришел кризис и российский рынок нулевых циклов практически сколлапсировал. Приуныли и строители, и все те, кто поставлял им технику и материалы. Но кризисы приходят и уходят, а понятие «лучшая техника в своем классе» никто не отменял. Мало кто сомневается в том, что рано или поздно стройки оживут. Свайные фундаменты как были, так и останутся самыми экономичными и быстровозводимыми. И почти забытый звук ударов сваебойного молота в соседнем дворе у многих людей будет скорее вызывать позитивные чувства, чем раздражение. Строители вновь начнут покупать сваебойную технику, и такие свойства молотов, как производительность, экономичность и экологичность станут фундаментальными при ее выборе.

Бренды брендами, а до сих пор быстрее и экономичнее забивать сваи, чем это делают гидромолоты РОПАТ, никто в мире не научился.

Никто уже не будет питать иллюзий, что экспоненциальный рост цен на жилье будет бесконечным, а любые неэффективные затраты все равно сторицей окупятся. Все резко научатся считать экономическую эффективность каждого капиталовложения. И не всегда покупка самой дешевой техники окажется самой выгодной. А с другой стороны, никому не захочется платить сумасшедшие деньги за технику только потому, что ее название написано нерусскими буквами.

Сегодня практически любая сваебойная техника не востребована на рынке в прежних объемах. Но нет худа без добра. У разработчиков РОПАТ появилась возможность спокойно и вдумчиво продолжить развитие темы без привычного девиза последних лет: «Давай, давай скорее, бегом, отгружать уже послезавтра, а вы тут копаетесь!»В конструкторском бюро проанализирован весь накопленный опыт. Без спешки и гонки выработаны принципиально новые технические решения по конкретным узлам молотов - они стали еще более надежными, более простыми в эксплуатации и менее дорогими для покупателя. Работает сервисная служба, поддерживающая в боевом состоянии все выпущенные ранее молоты. Функционирует производство по изготовлению требуемых заказчиками запасных частей. Коммерческая служба ведет переговоры с покупателями, которые, несмотря на кризис в отрасли, приобретают самые производительные и экономичные в мире сваебойные гидравлические молоты.

Введен в промышленную эксплуатацию первый российский полноповоротный копер РОПАТ СК-25, оснащенный молотом МГ5ш и специально предназначенный для работы в плотной городской застройке.

Именно для тех, кто уверен, что после кризиса всегда и неизбежно наступает период подъема, в конструкторском бюро РОПАТ разработано новое поколение сваебойных гидравлических молотов. Они вобрали в себя все те уникальные свойства молотов РОПАТ, которые сделали их лидерами продаж в своей отрасли и почти шестилетний опыт эксплуатации двухсот ранее выпущенных молотов.

Новые молоты РОПАТ - еще более надежные, производительные, экономичные и тихие.

Полевые испытания первого промышленного образца новой машины планируется начать уже в июле этого года на одном из строительных объектов Новосибирска.